斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)修理電機(jī)注意事項(xiàng)

總裝前，檢查電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸；零部件清先干凈；易生銹處上防銹油漆；按標(biāo)記總裝好電機(jī)；總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手動(dòng)彈盤車靈活。 

硬齒面齒輪減速機(jī)加電機(jī)拆線清槽工藝要求

確定線規(guī)、線徑無(wú)誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時(shí)間不低于60分鐘。節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤；焊接牢靠；出線準(zhǔn)確、無(wú)誤；需做對(duì)地、幣間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。  

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)浸漆、烘干工藝要求

清洗要求把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。 

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)繞制工藝要求

注意事項(xiàng):原始記錄、標(biāo)記清晰，明了；各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 

斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)加電機(jī)清洗、噴漆

浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過(guò)65°C；工件入漆下沉30~40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無(wú)氣泡冒出；烘干溫度視工件120℃~150℃左右入烘，檢測(cè)其緣電阻變化情況，待緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘；入烘前，些重要部位要把漆抹干凈；烘干出烘后趁熱除漆。軸類焊接完，要上保溫棉；動(dòng)平衡塊固定牢靠；焊接無(wú)氣孔，無(wú)裂紋，無(wú)夾層，不缺肉；工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確；機(jī)床工件完，要保養(yǎng)；校動(dòng)平衡，應(yīng)該有支撐點(diǎn)，兩頭要平衡。 

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)下線工藝要求

實(shí)驗(yàn)前，檢查其電氣性能，機(jī)械性能是否合格；檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位，接線是否錯(cuò)誤；地線接好；手動(dòng)盤車是否靈活；實(shí)驗(yàn)過(guò)程，多點(diǎn)檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格；實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)呈文。 

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)機(jī)加工要求

拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，無(wú)毛刺。 

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)實(shí)驗(yàn)注意要點(diǎn)

拆機(jī)過(guò)程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記；檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)；3.零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。 

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)總裝

斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)拆機(jī)工藝要求

線圈直線長(zhǎng)度致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長(zhǎng)度整齊致無(wú)毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之，不可高出鐵蕊。http://www.78777p.com/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html